2018-08-13 12:02:08 分类:常见问题
j9九游会手机版在做一件不够专业的件事情时,经常会问有没有标准,因为j9九游会手机版需要一参照来避免一些失误,在清洗电路板方面也是一样,如果有一个标准来衡量,间接来说也能提高生产效率。
首先j9九游会手机版看一下IPC清洁度要求总结
标准 残留物类型 适用范围 清洁度标准
IPC-6012 离子 所有类别电子的阻焊涂层前的光板 <1.56µg/cm2NaCl当量
IPC-6012 有机物* 所有类别电子的阻焊涂层前的光板 无污染物析出
J-STD-001 所有类型 所有类别电子的阻焊涂层前的光板 足够保证可焊性
J-STD-001 颗粒 所有电子类别的焊后装配 不松脱、不挥发、最小电气间隔
J-STD-001 松香* 1 类电子的焊后装配2 类电子的焊后装配3 类电子的焊后装配 <200µg/cm2<100µg/cm2<40µg/cm2
J-STD-001 离子* 所有电子类别的焊后装配 <1.56µg/cm2NaCl当量
IPC-A-610 可见残留物 所有电子类别的焊后装配 视觉可接受性
可是当要求测试时
但这些答案提供了必要的事实吗?不幸的是,很少满足到打电话的人。事实上,这些答案通常引发更多的问题,比如:“就这个吗?”;“如果污染物有更多的氯化物怎么办?”;“免洗工艺中的助焊剂残留物怎么办?”;“假设用共形涂层 (conformal coat) 保护装配会怎么样?”;或者,“其它的非离子污染物怎么办?”
对清洁的讨论经常得出这个最终答案:真正的清洁度决定于产品和所希望的最终使用环境。但是怎么决定什么清洁对一个特定的最终使用环境是足够的呢?通过彻底和严格的分析,研究每一个潜在的污染物与最终使用情形,进行长期的可靠性测试。
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