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PCBA清洗时出现白斑的原因

2017-05-08 08:59:27 分类:技术资料

PCBA清洗时出现白斑的原因

    常有电子PCBA生产厂商会遇到印刷线路表面出现白斑点情况,通常发生在上完助焊剂, 焊锡后和清洗后,j9九游会手机版今天来分析一下出现这些白斑可能的的原因有哪些。

1、物质成份与零部件:

      从有问题的批量中取出一未插件的光板, 使用一般除助焊剂的清洗程序来预洗这光板. 预洗后的板子用造成有白斑的相同条件上助焊剂、预热、焊接和除助焊剂. 比较结果, 若预洗的板子在经过相同程序后白斑消失, 表示问题是出在光板物质或插件受到污染. 确认光板的制造过程是否有问题. 预洗光板与零部件的步骤可以避免白斑发生. 另外可能原因为零部件上含有蜡. 若白斑的问题仍然存在则进行以下

2、助焊剂:
      
从有问题的批量中取出一未插件的光板, 不添加助焊剂, 但是要预热、焊锡, 清洗除助焊剂的步骤. 若没有白斑的产生, 表示白斑问题是出在助焊剂和焊锡的步骤上.

3. 焊接:
      
重复第2点, (不添加助焊剂, 要预热)但略过过波峰焊步骤, 若白斑问题消失表示能为焊接温度太高或者过锡炉的时间太长。
4.
除助焊剂/清洗:
      
使用正常程序下所生产的已插件板子, 但延长去清洗的时间以便有足够时间来冷却板子(约降至摄氏30C), 再将其放入清洗机中看是否有白班的产生. 若没有白斑产生, 表示白斑的成因是在板子太热的情况下使清洁剂快速蒸散, 产生没洗干净而有沉淀物。
5.
其它成因:
      
其它来源造成很明显的残留物, 例如光板的物质硬化或表面保护层的处理过程不完全, 可藉由放大光学检视的方式来检视在光板制造的各种表面处理. 例如, 损害的造成是发生在未加助焊剂, 但有过锡炉加热的表面, 但不是有加助焊剂却不过锡炉的表面. 可滴入水或酒精来检视残留物对其溶解度来判断。若溶于水就是无机物残留物, 若溶于酒精可能为松香或其它有机残留物。

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